而钻井绞车🜗🂑通常是一种集电、气、液控制为一体的机械传动设备，它的作用主要由以下几点🁆：
一是起下钻具、下套管和上卸扣等作业。
二🕦是石油钻机钻进过程中控制钻压，处理事故。
三是提取岩芯以及试油等作业。
四是绝大多🜗🂑数🖑绞车承担着起放钻机🚺😠井架和底座的作用。
五是为转盘传递动力。
钻井绞车作为石油钻机的核心部件，它的工作性能的好坏，将直接影响石油钻机的钻井效率和😱钻井成本。
张晓东负责的这个石油🆕🏜🚷钻井绞车的子项目，关键就是一台全新的钻井绞车的研发。
然而，这个子项目里的钻井绞车与常规🆂钻井绞车相比较，无论在⛲结构形式上还是传递功率上都有着很大的区别。
最主要的区别便是此新🆕🏜🚷型石油钻井绞车采用的并非是常规减速箱，而是应用了在石油钻井绞车领域极为罕见的行星齿轮减速箱。
行星减速箱的突出特点是体积很小，重量很轻，它的体积只是传统绞车减速🖃🏻箱的1/3的体积，应用在钻井绞车上的话，既能有效减小钻井绞🆓🏌😪车的体积，还能减小钻井绞车的重量，优势明显。
另外行星减速箱🖰传递功率很🙻🏥🜍大，能够达到常规减速箱传递功率的几倍！
因此，在目前石油钻探行业不断追求钻井设备轻量化、小型化🏺🟆🚺的趋势下，张晓东大胆的把🙠🝳行星减速箱应用到了设计中，也是大势所趋🝰🎲。
这🕦台新型绞车在设计图纸完成以后，严格的执行了研发部的新产品研发流程。
首先经过初复🖑核审图，然后提交给了相关专家进行🄩⛲🞘审核，最后🏺🟆🚺经过验收会的验收，算是较为顺利的完成了项目验收。
项目验收之后🖑，就进...后，就进入了样机试制阶段。🐃
在这台绞车试🖑制的前期，项目进展是相当顺利的，齿轮加工分厂甚至是比计划时间提前一周完成了所有的零部件的🅪加工制造。
但是，在后期的产品组装与试验阶段，却是遇到了大麻烦🐃。
因为是首台套新产品，所以在前期设计图纸的时候，重点🐃全部放在了产品性能参数的提高上，最终的设计图纸也是满足了预期设定的目标，但是，却忽略了产品的组装和试验的可行性。
这次，齿轮加工车间打电话过来，正是在绞🅇🄛车🎜👸的大组装阶段出了问题🃄🕔。