而钻井绞车通常是一种集电、气、液控制为一体的机械传动设备，它的作用🗩🞑📘主要由以下几点：
一是起下钻具、下套管和上卸扣等作业。
二是石油👻钻机钻进过程中控制🂾🔛🁕钻压🚲，处理事故。
三是提取岩芯以及试油等作业。
四是绝大多数绞车承担着起放钻机井架和底座的作🇫用。
五是为转盘传递动力。
钻井绞车作为石油钻机的核心部件，它的工作性能的好坏，将直接影响石油钻机的钻井效💱🕨🌌率和钻井成本。
张晓东负责的这个石油🎨📤钻🅱井绞车的子项目，关键就是一台全新的钻井绞车的研发。
然而，这个子项目里的钻井绞车与常规钻井🚼绞车相比较，无论在结构形式上还是传递功率上都🟊🛜🝋有着很大的🞼区别。
最主要的区别便是此新型石油钻井绞车采用的并非是常规减速箱，而是应用了在石油钻井绞车领域极🄑☡🀺为罕见的行星齿轮减速箱。
行星减速箱的突出特点是体积🂾🔛🁕很小，重量很轻，它的体积只是传统绞车减速箱的1/3的体积，应用在钻井绞车上的话，既能有效减小钻井绞车的体积，还能减小钻井绞车的重量，优势明显。
另🅮🌪外行星👻减速箱传递功率很大，能够达到常规减速🇫箱传递功率的几倍！
因此，在目前石油钻探行业不断追求钻井设备轻量化、小型化的趋势下，张晓东大胆的把行星减速箱应🇩🛏🛝用到了设计中，也是大势所趋。
这台新型绞车在设😙计图纸完成以后，严格的执行了研发部的新产品研发🃯流程。
首先📜☄经过初复核审图，然后提交给了相关专家进行审🁵核，最后经过验收会的验收，算是较为顺利的完成了项目验收。
项目验收之后，就进...后，就进入了样机试制🇫阶段。
在这台绞车试制的前期，项目进展是相当顺利的，齿轮加工分厂甚至是比计划时间提前一周完成了所有的零部件的加工制造。
但是，在后期的产品组装与试验🜰阶段，却是遇到了大麻烦。
因为是首台套新产品，所以在前期设🖒计图纸的时候，重点全部放在了产品性能参数的提高上，最终的设计图纸也是满足了预期设定的目标，但♄🅺是，却忽略了产品的组装和试验的可行性。
这次，齿轮加工车间打电话过🂾🔛🁕来，正是在绞🚼车📳🞿🙶的大组装阶段出了问题。